有什么辦法可以降低機械加工時產生的震顫？

深腔切削時怎么按捺顫振？模具進行深腔切削時立銑刀產生顫振，導致刀具折損或加工外表不美觀，不光潔，無法到達設計要求。您是否因而困惑過，有按捺顫振的良方嗎？下面長沙機械加工中心工作人員為大家分析一下：

產生顫振的原因
立銑刀切削時，如果刀具接受的負載過大，超過了其自身的剛性，就會產生顫振。深腔加工時為了避免與工件產生干涉，刀具伸出部分較長，這樣就難以確保刀具的剛性，容易產生顫振。
減輕刀具的負載
要減輕刀具的負載，可減少切入量、添加切削速度，這樣能有用進步刀刃的切削特性。尤其關于切削速度難以進步，刀刃性能難以發揮的小直徑立銑刀，轉速不足可能成為負載加大的原因。

加大刀具的剛性
使用剛性好的立銑刀可有用按捺顫振。請盡量選用刃長和伸出長度較短的立銑刀。圓弧角型立銑刀與同一R尺度的球頭型立銑刀比較，其刀具直徑更大，因而剛性也越好。就刀具形狀來說，錐頸型刀具比長頸型刀具的剛度大。
熱膨脹刀柄對切削部位的接近性優良，即便很深的部位也能以較短的伸出長度進行切削，而且其夾持剛性大、夾持精度高，可有用按捺顫振。
減輕切削負載
球頭型和圓弧角型立銑刀，其外周刃采用倒錐形狀的刀具，因為加工時的點切削狀態減輕了切削負載，有利于按捺刀具的退讓和顫振。